2cavities ছাঁচ মধ্যে ABS উপাদান সঙ্গে ইনজেকশন ছাঁচ অংশ মোটরগাড়ি বায়ু নালী

পণ্যের বর্ণনা

2cavities ছাঁচ মধ্যে ABS উপাদান সঙ্গে ইনজেকশন ছাঁচ অংশ মোটরগাড়ি বায়ু নালী

2 গহ্বর ছাঁচে এবিএস ম্যাটারিয়াল সহ ইনজেকশন ছাঁচের যন্ত্রাংশগুলির মোটরগাড়ি এয়ার আউটলেট

বিশেষ উল্লেখ:

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ডিজাইনের গাইডলাইন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি এএএ ব্যাটারি বাক্সের মতো ছোট উপাদান থেকে শুরু করে ট্রাক বডি প্যানেলের মতো বড় উপাদানগুলিতে বিস্তৃত বিভিন্ন অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।একবার কোনও উপাদান নকশা করা হয়ে গেলে, একটি ছাঁচ তৈরি করা হয় এবং যথাযথ অংশটির বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে নির্ভুলতা তৈরি করা হয়।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি ঘটে যখন থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেট প্লাস্টিকের উপাদানগুলি উত্তপ্ত ব্যারেলে মিশিয়ে মিশ্রিত করা হয় এবং ধাতব ছাঁচের গহ্বরে জোর করে যেখানে এটি ঠান্ডা হয়ে যায় এবং সরানোর আগে শক্ত হয় ens

টোলিং

প্লাস্টিকের অংশ তৈরিতে প্রয়োগ করা টোলিংয়ের বর্ণনা দেওয়ার জন্য ছাঁচ ও মরা আন্তঃআযোগে ব্যবহৃত হয়।এগুলি সাধারণত প্রাক-কঠোর ইস্পাত, শক্ত ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং / অথবা বেরিলিয়াম-তামা মিশ্রণ থেকে নির্মিত হয়।এই উপকরণগুলির মধ্যে, কড়া ইস্পাত ছাঁচগুলি তৈরি করা সবচেয়ে ব্যয়বহুল, তবে ব্যবহারকারীকে একটি দীর্ঘ জীবনকাল সরবরাহ করে, যা একটি অংশে ব্যয়কে আরও বড় পরিমাণে ছড়িয়ে দিয়ে অফসেট করে।কম ভলিউম বা বড় উপাদানগুলির জন্য, প্রাক-কঠোর ইস্পাত ছাঁচগুলি কম পরিধান-প্রতিরোধী এবং কম ব্যয়বহুল বিকল্প সরবরাহ করে।

সর্বাধিক অর্থনৈতিক ছাঁচ অ্যালুমিনিয়াম থেকে উত্পাদিত হয়।যখন সিএনসি মেশিন বা বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি ডিজাইন করে তৈরি করা হয় তখন এই ছাঁচগুলি অর্থনৈতিকভাবে কয়েক হাজার থেকে কয়েক লক্ষ অংশের উত্পাদন করতে পারে।নোট করুন যে বেরিলিয়াম কপার প্রায়শই ছাঁচের অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় যার জন্য দ্রুত তাপ অপসারণ প্রয়োজন হয় বা এমন জায়গা যেখানে সর্বাধিক শিয়ার তাপ উত্পন্ন হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি একটি দানাদার প্লাস্টিক ব্যবহার করে যা একটি হুপার থেকে খাওয়ানো মাধ্যাকর্ষণ।একটি স্ক্রু-ধরণের নিমজ্জনকারী উপাদানগুলি একটি উত্তপ্ত চেম্বারে জোর করে, তাকে ব্যারেল বলা হয়, যেখানে এটি গলানো হয়।নিমজ্জনকারী অগ্রসর হতে থাকে, ছাঁচের বিপরীতে চাপানো ব্যারেলের শেষে একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে পলিমারটিকে ধাক্কা দেয়।প্লাস্টিকটি একটি গেট এবং রানার সিস্টেমের মাধ্যমে ছাঁচ গহ্বরে প্রবেশ করে।গহ্বরটি পূর্ণ হওয়ার পরে, শীতল হওয়ার সাথে সাথে উপাদান সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে একটি হোল্ডিং প্রেসার বজায় রাখা হয়।একই সময়ে, স্ক্রুটি এমনভাবে পরিণত হয়েছে যাতে পরবর্তী শটটি প্রস্তুত অবস্থানে চলে যায় এবং পরবর্তী শটটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে ব্যারেল পিছু হটে।ছাঁচটি ঠাণ্ডা রাখার কারণে ছাঁচটি ভরাট হওয়ার পরে প্লাস্টিকটি শক্ত হয়ে যায়।একবার ছাঁচের ভিতরে অংশটি পুরোপুরি শীতল হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলে এবং অংশটি বেরিয়ে যায়।পরবর্তী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রটি ছাঁচটি বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে পলিমারটিকে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশনের মুহুর্তটি শুরু হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান

পদার্থ নির্বাচন: বহু ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ পাওয়া যায়।নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।নীচের চার্টটিতে ব্যবহৃত হচ্ছে বেশ কয়েকটি সাধারণ উপকরণ।

আজ, আমরা যখন আমাদের অটোমোবাইলগুলি চালিত করি, আমাদের মধ্যে অনেকগুলিই একই আরামের স্তর উপভোগ করতে পারে যা আমরা ঘরে এবং কর্মক্ষেত্রে অভ্যস্ত।একটি বোতামের চাপ বা কোনও লিভারের স্লাইডের সাহায্যে আমরা গরম থেকে শীতল হয়ে যাওয়াতে বিজোড় রূপান্তর করি এবং এই পরিবর্তনটি কীভাবে ঘটে তা ভেবে ভেবেই আবার ফিরে আসি।অর্থাত্ যদি কিছু দূরে না যায়।

এটি কার এয়ার আউটলেট বা এয়ার উইন্ডো W আমরা 2 টি গহ্বর সহ এই ছাঁচটি তৈরি করেছি এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির কাঁচামাল এটিবিএস।

ফোরওয়া ডিজাইন থেকে উত্পাদন পর্যন্ত পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে, যা আমাদের কাছে 30 টি থেকে 250 টি পর্যন্ত 24 টি ইনজেকশন মেশিন রয়েছে।

ইনজেকশন ছাঁচ এবং উত্পাদন আদেশ অর্ডার স্বাগতম।