প্লাস্টিক ওভারমেনড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ওয়্যারেকবল ওয়্যার সঙ্গে

পণ্যের বর্ণনা

প্লাস্টিক ওভারমেনড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ওয়্যারেকবল ওয়্যার সঙ্গে

তারের এবং প্লাস্টিকের সঙ্গে wirecable Overmolding ইনজেকশন পণ্য

বিশেষ উল্লেখ:

বর্ণনা:

ওভারমল্ড টুলিং সন্নিবেশ ঢালাই হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

দুই ধরনের ছাঁচনির্ভরতার পার্থক্য সনাক্ত করতে সাহায্য করার জন্য, ছাঁচে ঢোকানো একটি বস্তুর চারপাশে ছাঁচনির্ভর ছাঁচে ঢোকা আলাদা আলাদা আলাদা উপাদান হিসাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কথা ভাবুন। সন্নিবেশ ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়, লক্ষ্য সম্পূর্ণভাবে ছাঁচ গহ্বর ভর্তি করা যাতে শেষ অংশ প্রসাধন এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়, কিন্তু একই সময়ে কোনও অনিয়ন্ত্রিত ছাঁচনির্মাণ উপাদান গহ্বর থেকে প্রস্থান এবং সংযোগকারী ক্ষতির কারণ না বা তারের মোড মধ্যে ঢোকানো। এটি ছাঁচনির্ভর উপাদান দ্রুত যথেষ্ট গহ্বর মধ্যে প্রক্ষেপণ একটি জাতি হয়ে ওঠে যাতে এটি ঠান্ডা এবং সীমাবদ্ধতা কারণ না এবং এটি ঢালাই (ছিটকে) আগে সংযোগকারী বা ক্যাবল openings এ ছাঁচ মধ্যে বন্ধ।

ওভারমল্ড টুলিং কীটি কেবল মোড সরঞ্জাম নয় যা পছন্দসই আকৃতিটি অর্জন করে, তবে যথাযথ তারের প্রস্তুতি এবং সংযোজকের অবসান যাতে একটি সমাপ্ত অংশ প্রদান করে যা মান এবং খরচের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ডিজাইনের পদ্ধতিটি যদি বিভক্ত হয়, তবে অপারেটিং সিস্টেমের যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে কোনও বিধি-নিষেধ ছাড়াই ইলেক্ট্রিক্যাল প্রয়োজনীয়তাগুলি সন্তুষ্ট করার জন্য নির্মিত অন্যান্য শব্দে সমাপ্ত অংশ সাধারণত একটি সমস্যা হতে পারে।

দুটি মৌলিক ধরনের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন overmolding শিল্প ব্যবহার করা হয়: অনুভূমিক ইনজেকশন এবং উল্লম্ব ইনজেকশন। প্রতিটি মেশিনের ধরনকে আলাদা আলাদা নকশার প্রয়োজন এবং এটি মেশিনের অর্জিত আউটপুটকে প্রভাবিত করতে পারে।

ওভারমেনড টুলিং সিস্টেম

ওভারমোল্ড টুলিং সিস্টেমটি কেমন দেখাচ্ছে এবং এর উপাদানগুলি কী?

1. ছাঁচ বেস ছাঁচ ছাঁচনির্মাণ মেশিন plattens সংযুক্ত যে মাউন্ট ইউনিট। ছাঁচ বেস ডিজাইন অনেক অপশন আছে। ইউনিভার্সাল মাল্টি-ইউনিট রশ্মি (এমইড) ঘাঁটি তৈরির যন্ত্রগুলির জন্য অফ-দ্য-বালুফ সমাধান সরবরাহ করে, যন্ত্রের গহ্বর এবং ছাঁচ বিভাগের জন্য ছাঁচ ঢালাই সহ। যেহেতু এই মোড নিছক সামগ্রিক টুলিং সিস্টেমের খরচ যোগ করে, শিল্পের অনেকগুলি প্রতিষ্ঠান তাদের নিজস্ব কাস্টম কনফিগারেশনগুলি তৈরি করে যা মোডের বিস্তৃত পরিসরগুলির জন্য অনুমোদন করে যা কম খরচে ছাঁচনির্ভর মডিউলগুলি ধারণ করতে পারে।

উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, sprue bushing যেখানে ইনজেকশন ইউনিট লাইন আপ ছাঁচ বিরুদ্ধে এবং মোল্ডিং উপাদান ইনজেকশন ইউনিট থেকে গহ্বর মধ্যে প্রবাহ করতে পারবেন। বুননটি কঠিনীভূত হাতিয়ার ইস্পাত থেকে তৈরি করা উচিত এবং এটি প্রতিস্থাপিত হওয়া উচিত কারণ এটি লক্ষ লক্ষ চক্রের সাপেক্ষে হতে পারে

।

2. "রানার" হল কিভাবে ছাঁচনির্মাণ উপাদান বিভিন্ন cavities পেতে molds মাধ্যমে "funneled" হয়। রানার্স একসঙ্গে cavities সংযোগ। ঠান্ডা ঘ্রাণ বা "জলযান" ভাল প্রসাধনীগুলির জন্য অপরিহার্য এবং স্ক্র্যাপ রেটগুলি কমিয়ে দেয়, কারণ তারা কোনও অতিরিক্ত রানকোণে রানারের মধ্যে কুলিং করা এবং সীমাবদ্ধতা সৃষ্টিকারী উপাদান দ্বারা অতিরিক্ত সীমাবদ্ধতা ব্যতিরেকে প্রবাহিত করে দেয় যা ঘন ঘন উচ্চ চাপে ইনজেকশনের উপাদান তৈরি করে।

3. লোডার বার হল ছাঁচের একটি অংশ সাধারণত গহ্বরের এক প্রান্তে যে হাত বা মেশিন দ্বারা অপেক্ষাকৃত একটি অপারেটর একটি সংযোজক সন্নিবেশ বা পরিসমাপ্তি এটি উত্থাপিত হয় উত্থাপিত হয় তারপর, বার স্থান ফিরে প্রত্যাহার করা হয় এবং একটি নতুন অংশ ঢালাই করা প্রস্তুত।

4. গুচ্ছ যেখানে উপাদান নিখুঁত হয়। একটি গহ্বরে সবকিছু গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি একটি সমাপ্ত অংশ তাকান পথ প্রভাবিত করবে: এর আকৃতি, পৃষ্ঠ ফিনিস এবং আকার। Cavities অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত হতে পারে, এবং পালিশ করা, টেক্সচার্ড বা plated।

5. একটি ওয়্যার বন্ধ বন্ধ, বা "চিম্টি বন্ধ," ছাঁচের অংশ যা ছাঁচ (সাধারণত তারগুলি) থেকে প্রস্থান করা হয় বন্ধ করা হয় যাতে ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী গহ্বরের বাইরে ফ্ল্যাশে বস্তু সৃষ্টি করে না। শাট-বন্ধের উপযুক্ত এবং নকশা গুরুত্বপূর্ণ। এটি গহ্বর থেকে প্রবাহিত করতে অনুমতি দেয় না যথেষ্ট সংকটপূর্ণ, কিন্তু এটি বন্ধ করা হয় কি ক্ষতির যাতে এতটা না। শাট-আপগুলি অপসারণযোগ্য হওয়া উচিত যাতে তারা বিভিন্ন মাপের সাথে আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা আলাদা অবস্থান করতে পারে।

6. Knockouts ছাঁচ বা পিনের যে গহ্বর বা লোডার বার বিভাগের মাধ্যমে বেরিয়ে আসতে বা নির্গমণ করার পর সমাপ্ত অংশগুলি ধুয়ে ফেলা হয়েছে। Knockouts সাধারণত প্লাস্টিক অংশে অবশিষ্ট অনুভূতি ছেড়ে এবং শুধুমাত্র যদি প্রয়োজন হয় ব্যবহার করা হয়।